Закажите обратный звонок
Или свяжитесь с нами:
8 (862) 296-92-52

Системы пожаротушения для складов и производственных помещений: особенности установки

Главная / Статьи / Системы пожаротушения для складов и производственных помещений: особенности установки
Для подавления открытого пламени и процесса тления на складах и в производственных цехах монтируют автоматическое противопожарное оборудование. По закону специально спроектированные системы тушения возгораний требуются складам выше двух этажей со стеллажами высотой 5,5+ м и помещениям класса А, Б и В.

В статье мы расскажем о процессе и особенностях их установки, основных видах, обслуживании и обеспечении безопасности сотрудников предприятия с установленным противопожарным оборудованием.

Особенности установки систем пожаротушения для складов и производственных помещений

Требования к таким системам перечислены и описаны в СП 5.13130.2009. Специфические особенности их установки связаны с факторами риска пожара на складах и промышленных предприятиях. Например:

  • Подобные помещения имеют высокие потолки, по которым проложена электропроводка для осветительных приборов. Если силовые кабели или светильники перегреваются, искрят и загораются, для быстрого подавления огня потолок должен быть охвачен системой пожаротушения. Этот момент инженеры продумывают на этапе проектирования.
  • На складах и в промышленных помещениях активно используют электрические машины для погрузки и разгрузки. При пожаре рабочее вещество автоматической пожарной системы должно попадать в труднодоступные нижние ярусы стеллажей и достигать пола в узких проходах, чтобы обеспечивать безопасность эвакуационных путей.
  • Пламя внутри высокостеллажных складов может быстро распространяться и вдоль пола, и по высоте стеллажей.
  • Концентрация легковоспламеняемых предметов в промышленных и складских помещениях бывает крайне высокой.
  • На таких объектах почти постоянно присутствует персонал, здоровье которого нельзя подвергать опасности во время работы системы пожаротушения.

С учетом вышеперечисленных особенностей и сложной конфигурации многих складов, инженеры подбирают тип системы пожаротушения и определенным образом располагают ее элементы по помещениям.

Основные типы систем пожаротушения для складов и производственных помещений

Классификация таких систем происходит по типу рабочего вещества, используемого для подавления горения и тления. Это может быть вода, порошок, пена или газ.
Аэрозольные и порошковые
Когда датчик задымления или нагрева запускает систему порошкового пожаротушения, из распылителей вылетает мелкодисперсное вещество и засыпает огонь.

Аэрозоли и порошки опасны для персонала, так как ограничивают видимость и могут привести к удушению. Их применяют на складах большой площади с единовременным пребыванием в одном помещении до 50 человек. Обязательное условие — возможность моментальной эвакуации людей после срабатывания системы. Запрещается устанавливать оборудование для порошкового пожаротушения там, где хранятся ГСМ, тлеющие материалы, продукты нефтехимии. Также системы не подходят для объектов, где меняется планировка.
Газовые
Такие системы выпускают в помещение хладон, фторуглеводород или углекислый газ, чтобы снизить концентрацию кислорода в воздухе и прекратить реакцию горения. Пока пожара нет, сжиженный или сжатый газ находится в баллонах.

Далеко не все газы подходят для распыления на складах, так как многие из них портят товары и наносят владельцам материальный ущерб. Кроме того, все газообразные вещества, используемые в подобных системах, становятся опасными для персонала еще до подавления горения.
Пенные
Пена моментально обволакивает тлеющие или горящие предметы и ограничивает доступ кислорода. Преимущество пены в том, что она быстро прекращает образование легко воспламеняемых газов. Поэтому пенные системы пожаротушения подходят для складов класса А.

Проблема установки такого оборудования в складских и производственных комплексах состоит в том, что устройства пеносмешения не могут изготовить большое количество пышной пены в не отапливаемом помещении. Обязательное условие для корректной работы системы — круглосуточная поддержка положительной температуры.

Процесс установки системы пожаротушения

Монтаж автоматических систем подавления огня на складах выполняют инженеры согласно СП 5.13130.2009 и №123-Ф3 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности». До начала работы компания-исполнитель просит заказчика предоставить согласованный проект.

Этапы установки оборудования таковы:
Размещение извещателей, которые среагируют на дым или высокую температуру.
Наладка процесса тушения огня.
Прокладка труб для доставки рабочего вещества в зону возгорания.
Подключение емкостей для хранения рабочего вещества.
Настройка автоматики и пуско-наладка системы.
Услуги:
Расчёт стоимости и выезд инженера - бесплатно
Подробный расчёт - оборудование, материалы и монтажа систем пожарной безопасности, пожаротушения и оповещения при пожаре "Под ключ"
Наш инженер перезвонит Вам и уточнит детали

Обслуживание системы пожаротушения

Оборудование для обнаружения и подавления возгорания на складах и производствах требует регулярных проверок и грамотного технического обслуживания. Право на такую работу имеют специалисты с профильным образованием и допуском от МЧС
    • Раз в 14 дней
      специалист осматривает технологическую, электротехническую и сигнализационную часть системы. Если он видит механические повреждения, утечки, коррозию и другие дефекты, сразу принимает меры по устранению. Также инженер проверяет уровень воды, давление газа, рабочее положение кранов и вентилей.
    • Раз в 30 дней
      специалист тестирует основной и резервный источник питания, автопереключение между рабочим и дополнительным вводом, заряд АКБ.
    • Раз в 6 месяцев
      проводится плановое ТО и проверка функционирования системы в ручном и автоматическом режимах.
    • Раз в год
      поверяется КИП, промываются трубы для воды, пены и газа, измеряется рабочее и защитное сопротивление. При необходимости заменяется рабочее вещество.
    • Каждые три года
      инженер определяет сопротивление изоляции электрических кабелей.
    • Каждые пять лет
      меняются АКБ в резервных источниках питания.

    Рекомендации по обеспечению безопасности работников в случае пожара

    Два важнейших условия для быстрого вывода персонала со склада в случае возгорания и срабатывания системы пожаротушения — всегда держать эвакуационные пути свободными и вовремя проводить техническое обслуживание оборудования. Первая задача находится в зоне ответственности инженера по пожарной безопасности предприятия. Техобслуживанием складских систем тушения огня занимаются сертифицированные специалисты с допусками от надзорных органов.

    Также для складов и промышленных предприятий критически важно обеспечить регулярные учения персонала на случай возгорания и не пропускать официальные проверки систем пожаротушения комиссией из МЧС. Рекомендуемая периодичность учений для таких объектов — раз в 6 месяцев.

    Выводы

    Недорогой вариант для складов и производственных объектов — установка аэрозольной или порошковой системы тушения пожара. Следует понимать, что при срабатывании датчиков все поверхности в помещении покроются трудноудаляемым веществом, способным испортить товарный вид продукции и вывести оборудование из строя.

    Водяные установки для пожаротушения считаются универсальными, но работают при положительной температуре и не подходят для помещений с неводостойкими товарами.

    Газовое пожаротушение подходит для складов, где держат особо ценное имущество — например, произведения искусства или дорогую чувствительную электронику.

    Пенные системы тушения пламени дороги, устроены сложно и требуют круглогодичной поддержки положительной температуры. Она хорошо подходят для помещений с взрывоопасными и горючими веществами.

    Любая система обеспечения пожарной безопасности на складе будет работать исправно и гарантировать безопасность работникам и имуществу, если инженеры по ТБ и руководство компании станут ответственно относиться к техобслуживанию оборудования.

    Похожие статьи